ГуоРан Мацхинери је водећи произвођач машина за прављење торби за мајице са једном линијом и потпуно аутоматским прслуком у Кини, специјализован за испоруку врхунских решења за производњу пластичних кеса. Као ваш поуздан добављач, поседујемо најсавременије производне погоне и високо искусан инжењерски тим посвећен обезбеђивању ефикасних и поузданих потпуно аутоматских машина за прављење торби за мајице са једном линијом прслука широм света.
ГТ500*2 Потпуно аутоматска машина за прављење врећа велике брзине за топлотно сечење и топлотно заваривање | |
технички параметри | |
Модел бр. | ГТ500*2 |
Дужина торбе | 280-700мм *2 |
Баг Видтх | 180-430мм *2 |
Дебљина слоја | 0,01-0,05 мм |
Брзина производње | 100-380 ком/мин *2 |
Слој | Двоструко |
Тотал Повер | 16кв |
Тежина машине | 2700кг |
Мацхине Дименсион | Л6800*В1700*Х1800мм |
Компресор за ваздух | 10ХП |
Воркинг Ноисе | Око 90 дб |
Компјутеризовано | Компјутеризовано |
Сечење и заптивање | Топлотно сечење и грејање-заптивање |
Потпуно аутоматске машине за прављење кеса за мајице са једном линијом прслука компаније ГуоРан је мултифункционална опрема за производњу пластичних кеса високих перформанси дизајнирана да задовољи производне потребе различитих спецификација и типова кеса. Коришћењем напредне производне технологије, ова машина се истиче на тржишту. Било да се ради о малој производњи или великој индустријској производњи, наша машина за прављење торби ефикасно и прецизно испуњава задатке. Његов изванредан производни капацитет, свестраност и стабилна поузданост чине га врхунским избором у индустрији производње пластичних кеса.
Подешавање опреме: Поставите потпуно аутоматске машине за прављење торби за мајице са једном линијом прслука на равну површину, повежите напајање и уверите се да напајање испуњава захтеве опреме. По потреби прилагодите радне параметре машине, као што су величина вреће и врста материјала.
Убацивање материјала: Отворите одељак за утовар материјала и убаците изабрани пластични материјал у машину. Обезбедите несметан довод материјала како бисте спречили заглављивање или блокаде.
Отклањање грешака опреме: Покрените машину и извршите отклањање грешака како бисте били сигурни да све компоненте раде заједно. Подесите температуру, брзину и друге параметре по потреби како бисте испунили захтеве производње различитих материјала.
Карактеристике аутоматизације: Ако је машина опремљена аутоматским храњењем, аутоматским резањем врећа, аутоматским заптивачем итд., осигурајте да ове функције раде несметано. Током употребе, по потреби можете омогућити или онемогућити одговарајуће функције аутоматизације.
Контрола квалитета: Током процеса производње, редовно проверавајте квалитет кеса, обезбеђујући неоштећено заптивање и конзистентне димензије. Ако је потребно, прилагодите параметре опреме да бисте оптимизовали ефикасност производње.
Чишћење и одржавање: Након производње, искључите машину за прављење торби са потпуно аутоматским једноструким прслуком, очистите све заостале материјале и отпад. Редовно проверавајте компоненте машине како бисте обезбедили несметан рад. Пратите упутства за одржавање у упутству за употребу и одмах замените истрошене делове.
Безбедносне операције: Руковаоци треба да носе неопходну заштитну заштитну опрему, одржавајући безбедно растојање док машина ради. Упознајте се са локацијом дугмета за хитно заустављање да бисте брзо искључили струју у хитним ситуацијама.
Решавање проблема: У случају квара опреме, прво проверите у складу са водичем за решавање проблема који се налази у упутству за употребу. Ако не можете да решите проблем, одмах се обратите сервисном тиму за помоћ.
Безбедносне операције:
Пре него што почнете да радите са потпуно аутоматским машинама за прављење торби за мајице са једном линијом прслука, уверите се да су сви сигурносни уређаји и дугмад за хитно заустављање у исправном радном стању. Оператери морају да носе одговарајућу личну заштитну опрему, као што су рукавице и заштитне наочаре, како би осигурали безбедност особља.
Подешавање параметара:
На основу коришћених пластичних материјала и спецификација кеса, исправно подесите параметре машине за прављење кеса, укључујући температуру, брзину и напетост. Уверите се да ови параметри испуњавају захтеве производње како бисте спречили проблеме са квалитетом током производње.
Инспекција материјала:
Пре утовара пластичних материјала, пажљиво прегледајте материјале како бисте били сигурни да испуњавају захтеве квалитета. Избегавајте употребу влажних, остарелих или оштећених материјала како бисте обезбедили производњу пластичних кеса стално високог квалитета.
Редовно одржавање:
Редовно проверавајте све компоненте машине за прављење кеса, посебно делове који су подложни хабању као што су сечива и заптивне шипке. Благовремено замените истрошене делове и очистите преостале материјале унутар машине да бисте одржали нормалан рад.
Избегавајте преоптерећење:
Избегавајте да користите потпуно аутоматске машине за прављење торби за мајице са једном линијом прслука изнад предвиђеног капацитета. Преоптерећење може довести до повећаног хабања и потрошње енергије, што потенцијално утиче на квалитет производње.
Пратите производни процес:
Током процеса производње редовно проверавајте димензије, квалитет заптивања и ефекте штампања кеса. Ако се открију абнормалности, одмах зауставите машину ради прегледа и подешавања.
Контрола животне средине:
Одржавајте чисту и одговарајућу температуру у радном окружењу. И високе и ниске температуре могу утицати на перформансе пластичних материјала, наглашавајући важност стабилног производног окружења за перформансе опреме.
Правилно руковање отпадом:
Прописно одложите произведени отпад, поштујући еколошке прописе и минимизирајући утицај на животну средину.
Обука оператера:
Уверите се да су руковаоци прошли стручну обуку и да су упознати са упутством за употребу машине и релевантним процедурама. Компетентни оператери могу смањити кварове опреме и повећати ефикасност производње.
Хитне процедуре:
У хитним случајевима, оператери треба да буду упознати са локацијом дугмади за хитно заустављање и да брзо искључе струју. Препоручује се успостављање протокола за реаговање у ванредним ситуацијама како би се решиле потенцијалне непредвиђене околности.
Ове препоруке имају за циљ да обезбеде сигуран, ефикасан и поуздан рад машина за прављење пластичних кеса. Пре употребе опреме, пажљиво прочитајте упутство за употребу машине и следите дате смернице за рад и одржавање. Ако имате било каквих питања или проблема, одмах се обратите произвођачу машине за прављење кеса или релевантним стручњацима ради консултација.
1. Моћан производни капацитет:
Потпуно аутоматске машине за прављење торби за прслуке средње брзине могу се похвалити импресивним максималним производним капацитетом од 200 јединица у минути, док машина велике брзине ради запањујућом брзином од 350 јединица у минути. Ово не само да пружа изузетну флексибилност за вашу производњу, већ такође обезбеђује изузетну ефикасност, омогућавајући вам да извршите више задатака у ограниченом временском оквиру.
2. Висока аутоматизација:
Наше машине за прављење пластичних кеса имају напредне функције аутоматизације, укључујући аутоматско храњење, сечење и заптивање. Ово не само да повећава ефикасност производње, већ и смањује трошкове рада, чинећи цео производни процес паметнијим и ефикаснијим.
3. Прилагодљиве величине торби:
Да бисмо испунили јединствене захтеве наших купаца, подржавамо прилагођавање величина торби на основу њихових спецификација. Било да су вам потребне торбе одређене величине или облика, можемо вам пружити решење по мери које савршено одговара вашим потребама.
4. Свестраност:
Потпуно аутоматске машине за прављење торби за мајице са једном линијом прслука нуде високу прилагодљивост и флексибилност, способне да се прилагоде различитим типовима и захтевима производње. Ово осигурава да опрема ради изузетно добро у различитим индустријама и производним сценаријима, задовољавајући различите захтеве тржишта.
5. Строга контрола квалитета:
Посвећени смо испоруци производа високог квалитета, при чему свака машина пролази ригорозну контролу квалитета. Не само да се фокусирамо на свеукупне перформансе, већ и дајемо приоритет квалитету сваке појединачне торбе, осигуравајући да наши производи испуњавају највише стандарде и купцима пружају стабилан и поуздан квалитет.
6. Сертификати:
Наша фабрика је сертификована са ИСО9001, а наше машине имају ЦЕ и ПЦ сертификате. Ови сертификати служе као сведочанство наше посвећености квалитету и технологији, уливајући поверење купцима да се ослањају на опрему коју пружамо.
7. Поузданост и издржљивост
Дизајн производа наглашава изузетну поузданост и издржљивост, омогућавајући продужени стабилан рад. Ово не само да побољшава ефикасност производње, већ и смањује трошкове одржавања, обезбеђујући дугорочан и поуздан поврат улагања купаца.
8. Изузетна постпродајна услуга
Нудимо 24-часовну, 24/7 онлајн подршку за упите и решавање проблема, заједно са бесплатним услугама одржавања током прве године. Поред тога, пружамо професионалну инсталацију на лицу места, обуку и техничку подршку (купац треба да сноси плате радника, повратне путарине, храну и смештај), нудећи купцима свеобухватну и пажљиву подршку након продаје.
9. Енергетска ефикасност и еколошка прихватљивост
Енергетски ефикасан дизајн машина за прављење торби за мајице са пуним аутоматским једноструким прслуцима ГООРАН, заједно са ефективним коришћењем сировина, заиста постиже еколошки прихватљиву производњу. Кроз високо аутоматизован и поуздан дизајн, настојимо да минимизирамо наш утицај на животну средину, пружајући вам еколошко и ефикасно производно искуство.
ГООРАН Мацхинери је увек био посвећен пружању услуга купцима изванредних решења за прављење пластичних кеса. Наше поносне продајне тачке не само да одражавају нашу водећу позицију у индустрији, већ и показују истинско разумевање потреба купаца.